CreativeHome — строительный портал

Режим работы прессов

Переход на формование эффективных керамических изделий целесообразен всегда, но особенно выгодно это мероприятие при продлении сезона или переходе на круглогодовую работу. При этом сокращается расход основного сырья и добавочных материалов, повышаются теплотехнические свойства изделий, сокращается срок сушки, что особенно важно ранней весной и поздней осенью, когда существует угроза порчи влажного полуфабриката вследствие заморозков. Для формования керамических изделий применяются деревянные и металлические мундштуки.

Деревянные мундштуки изготовляются из твердых пород дерева с уклоном боковых стенок 12-15%, верхней и нижней 10-12%. Длина мундштука для формования сырца из пластичных глин 100 — 150 мм, из более тощих 150-250 мм. Металлические мундштуки делают короче. Мундштуки имеют съемную чешую, набираемую из стальных полос при тощих глинах или латунных при пластичных глинах шириной 30-40 мм и толщиной 1,0-1,5 мм. Крайние пластинки чешуи у выхода из мундштука делают толще остальных.

Зазор между пластинками чешуи для свободного прохождения воды должен быть не менее 1-2 мм. При расчете размеров мундштуков учитываются общая усадка изделий из данной массы и способность глиняного бруса несколько увеличиваться (на 1 -1,5 мм) при выходе из мундштука. Керны для получения отверстий в кирпиче прикреплены к стержням 2, шарнирно прикрепленным к скобе 3 и центральной скобе 4. Угловая скоба 5 входит в прессовую головку и находится на расстоянии 20 мм от выпорной лопасти шнекового вала пресса.

При использовании мундштука такой конструкции брак сырца снизился до 1-2% (опыт Белевского кирпичного завода).