Вентиляционное хозяйство

При кольцевом расположении жарового канала его следует соединить перекидными коробами из расчета 2 короба на камеру или путем устройства 4-6 поперечных каналов в надсводовой части печи. Тогда отбор газов из камер со свежезагруженным сырцом в большей мере производится через топливные трубочки и в меньшей — через дымовые конусы,, особенно из камер, находящихся ближе к зоне обжига (взвара).

Осуществив указанные выше мероприятия, П. А. Дуванов на Хлебников-ском кирпичном заводе (Москва) достиг съема 2170 шт. кирпича с 1 ж3 печного канала, обжигая сырец с влажностью от 10,4 до 20,6%. Печь Хлебниковского кирпичного завода имеет следующую характеристику: количество камер — 20, длина печного канала — 128,7 ж, объем печи — 1312 ж3. Печь имеет кольцевой жаровой канал.

Вентилятор № 15,5 низкого давления. Садка сырца разреженная — 214 шт. на 1 ж3. Влажность сырца в нижних рядах садки и ножках составляла 10,4%, в верхних 13-14 рядах — от 12,8 до 20,6%,. т. е. средняя влажность составляла 16,7%. Печь работала при двух огнях с укороченными зонами на одной бумажной ширме, с соблюдением всех других требований скоростного обжига сырца.

На каждом огне были открыты три конуса: первый — на з, второй — на 2з, третий — полностью.

Разрежение на 6-м рядке от зоны взвара составляло 4 и у бумажной ширмы — 8 мм вод. ст. Для более интенсивного удаления влаги из верхних рядов; садки открывали второй и третий (от бумажной ширмы) жаровые конусы, которые использовались как дымовые (жаровая и дымовая системы соединены). Поднимали и опускали конусы постепенно в три приема в течение 30-40 мин., что обеспечило плавный подъем температур.

Влага из сырца вверху садки полностью удалена за 16, а внизу за 20 часов. Продолжительность обжига составляла 46,5 часа при средней скорости огня 22,6 ж в сутки.

Расход топлива составил 112,5 кг на 1000 шт. кирпича. Выход кирпича по маркам: марки 100-87%, марки 75-13% и брака — 4,8%.